Processus de fabrication : après avoir transformé la poudre d'alumine fine en poudre d'alumine ultra-fine par broyage et dispersion multiples, nous avons fabriqué nos matériaux céramiques d'alumine pare-balles avancés par moulage par pressage et frittage à haute température.

Taper Indicateur	Épaisseur mm	Al₂O₃Pureté (%)	Densité g/cm³	Dureté HT₅	Résistance à la flexion Mpa	Résistance aux chocs J/cm²	Module d'élasticité Gpa
WELA-S	3-30	Supérieur ou égal à 99,8	Supérieur ou égal à 3,91	Supérieur ou égal à 1800	Supérieur ou égal à 380	Supérieur ou égal à 2,2	Supérieur ou égal à 380
WELA-1	3-30	Supérieur ou égal à 99,5	Supérieur ou égal à 3,90	Supérieur ou égal à 1550	Supérieur ou égal à 380	Supérieur ou égal à 2,2	Supérieur ou égal à 320
WELA-2	3-30	Supérieur ou égal à 99	Supérieur ou égal à 3,88	Supérieur ou égal à 1500	Supérieur ou égal à 350	Supérieur ou égal à 2,2	Supérieur ou égal à 320
WELA-3	3-30	Supérieur ou égal à 98	Supérieur ou égal à 3,80	Supérieur ou égal à 1400	Supérieur ou égal à 320	Supérieur ou égal à 2,2	Supérieur ou égal à 300

Forme et spécifications du produit : Nous avons des carrés, des rectangles, des triangles, des hexagones, des polygones, des boules sphériques simples à doubles, etc., dont la plage d'épaisseur est de 3 mm à 30 mm, et une conception et une fabrication personnalisées sont également disponibles !
Technologie céramique Bulletproof Alumina et indices de qualité
Des tailles personnalisées sont également disponibles !

(Propriété):
1. La céramique d'alumine présente une excellente isolation, une faible perte haute fréquence mais une bonne isolation haute fréquence.
2. Dotées d'une résistance à la chaleur, les céramiques d'alumine présentent un faible coefficient de dilatation thermique, une résistance mécanique élevée et une bonne conductivité thermique, etc.
3. La céramique d'alumine possède les caractéristiques de résistance à la corrosion chimique et de propriétés de l'or fondu, etc.
4. Avec l'excellente propriété d'être ininflammable, solide et antirouille, la céramique d'alumine a surpassé les autres matériaux organiques et métalliques.
5. Avec une résistance à l'abrasion, la céramique d'alumine bénéficie également du niveau neuf de dureté Moh (identique au corindon), qui est parallèle à l'alliage super dur.

Force:
En termes de dureté, la céramique d'alumine dépasse de loin l'acier résistant à l'usure et l'acier inoxydable, à l'exception du diamant.
1. En ce qui concerne la résistance à l'abrasion, la céramique d'alumine est 266 fois meilleure que l'acier au manganèse et 171,5 fois meilleure que la fonte à haute teneur en chrome. De plus, dans les mêmes conditions de travail, la durée de vie des céramiques d'alumine peut être au moins dix fois plus longue que celle des deux éléments ci-dessus.
2. La densité de la céramique d'alumine est de 3,7 ~ 3,98 g/cm3, par conséquent, son poids n'est que de 50 % de celui de l'acier, ce qui signifie que la charge de la céramique d'alumine est bien moindre.

Les céramiques d'alumine sont largement adoptées dans les domaines tels que les machines, les fibres optiques, les outils de coupe, le médical, l'alimentation, la chimie, l'aérospatiale, etc., y compris les produits courants : joint en céramique, siège de soupape, corps de pompe et pièces mécaniques, pièces de moteur, isolation électrique dans isolant haute température et haute tension, composants et substrats électroniques, gilets pare-balles, roulements, revêtement résistant à l'usure ou à la corrosion, composants semi-conducteurs, substrats céramiques de puces de circuits intégrés, cavité laser, plaque, buse de sablage, outils de coupe, composants micro-ondes, embrayage sans friction , meubles de four à haute température, etc.99 Céramique pare-balles en alumine.

La céramique d'alumine présente une dureté élevée, une résistance élevée, une résistance à l'abrasion, une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion, un poids léger et d'autres caractéristiques supérieures. Lorsqu'ils résistent à l'impact d'une balle, les matériaux métalliques produiront une déformation plastique et absorberont de l'énergie, tandis que la céramique ne produira presque pas de déformation plastique et passivera ou même brisera l'ogive en s'appuyant sur sa résistance et sa dureté élevées. Dans le cas d'un fort impact d'une ogive, la céramique pare-balles d'alumine absorbe la haute énergie de l'ogive à grande vitesse tout en s'écrasant, ce qui réduit considérablement les dommages causés par l'ogive au corps ou à l'objet.

Application : les matériaux céramiques peuvent atteindre à la fois une capacité de protection et la recherche d'une portabilité individuelle au combat lorsqu'ils sont adoptés par un gilet pare-balles. En tant que matériaux céramiques pare-balles les plus courants, la céramique d'alumine est beaucoup moins chère tout en répondant aux exigences du matériau pare-balles par rapport à la céramique au carbure de silicium.

Les céramiques pare-balles d'alumine sont largement adoptées comme armure de protection dans des domaines tels que les gilets pare-balles, les véhicules militaires, les chars de combat, les hélicoptères de combat, les avions militaires, les véhicules blindés, etc.

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