Ces dernières années, avec le développement rapide de l'industrie de la médecine traditionnelle chinoise's, l'industrie des équipements mécaniques liée au traitement en profondeur de l'industrie de la médecine traditionnelle chinoise a également ouvert la voie à davantage d'opportunités de développement. Dans le processus de production de médicaments, la taille des particules est très importante pour la biodisponibilité des médicaments, de sorte que le broyage est un lien très important. En raison de la basse température de broyage, du cycle de production court, du taux de collecte de poudre élevé, de la distribution uniforme et fine de la taille des particules, le moulin à air de médecine traditionnelle chinoise est devenu un assistant puissant dans le processus de broyage pharmaceutique. Laissez's suivre la petite série de fabricants de concasseurs à flux d'air pour voir quels facteurs affectent le concasseur à flux d'air.
Il est entendu que le moulin à flux d'air, également appelé moulin à flux d'air, moulin à jet ou moulin à flux d'énergie, est un équipement mécanique qui utilise l'énergie du flux d'air à grande vitesse (300-500m/s) ou de la vapeur surchauffée (300-400 ℃) pour écraser surfin des matériaux solides. En tant que l'un des équipements de broyage ultra-fin couramment utilisés, le broyeur à air est largement utilisé dans le broyage ultra-fin et le moulage par dispersion de matériaux extra-durs tels que les matériaux chimiques, les médicaments et les aliments, la poudre métallique, etc.
Certains clients ont déclaré que le concasseur pneumatique a une large gamme de tailles de particules de concassage et un fonctionnement simple et pratique. Cependant, dans le processus de concassage, l'effet de concassage est généralement différent. Que se passe-t-il' ? Les techniciens du fabricant du broyeur à air ont déclaré que l'effet de broyage du broyeur à air est principalement affecté par les facteurs suivants : rapport gaz-solide, température et pression du milieu de travail.
Rapport gaz solide
On peut comprendre que le rapport gaz-solide du moulin à air de médecine traditionnelle chinoise n'est pas seulement un paramètre technique important, mais également un indice important. Si le rapport gaz-solide est trop faible, l'énergie cinétique du flux de gaz sera insuffisante, ce qui affectera la finesse du produit. Cependant, si le rapport gaz-solide est trop élevé, non seulement de l'énergie sera gaspillée, mais également les performances de dispersion de certains pigments s'aggraveront.
Par conséquent, les techniciens suggèrent que lorsque l'utilisateur utilise de la vapeur surchauffée comme fluide de travail, lorsque l'utilisateur utilise de la vapeur surchauffée comme fluide de travail, le rapport gaz-solide est généralement contrôlé à 2:4:1. Le rapport gaz-solide est généralement contrôlé et le matériau traité en surface est généralement contrôlé à 1:1 dans un rapport de 2:4:1
Température du milieu de travail
Les techniciens disent que lorsque la température du milieu de travail est trop élevée, le débit de gaz augmente. Prenant l'air comme exemple, la vitesse critique à température ambiante est de 320m/s. Lorsque la température atteint 480 ℃, la vitesse critique peut être augmentée à 500 m / s, c'est-à-dire que l'énergie cinétique augmente de 150%. Par conséquent, l'augmentation de la température du milieu de travail est propice à l'amélioration des performances du moulin à air de médecine traditionnelle chinoise.
De plus, lorsque la poudre de titane est broyée, la température de la vapeur surchauffée est généralement d'environ 300 à 400 ℃. Les techniciens disent que la température est généralement élevée lors du broyage et de la calcination, tandis qu'elle est basse lors du broyage des matériaux traités en surface. Certains agents de traitement de surface, en particulier les agents de traitement de surface organiques, ne résistent pas aux hautes températures, ils n'ont donc besoin d'être surchauffés qu'à 100 ° C en fonction de la température initiale de la vapeur.
Pression du fluide de travail
La pression du milieu de travail n'est pas seulement le paramètre principal de la vitesse du jet, mais aussi le paramètre principal affectant la finesse de broyage.
D'une manière générale, plus la pression du milieu de travail est élevée, plus la vitesse est rapide et plus l'énergie cinétique est élevée. Alors, quelle pression choisir pour le broyage ? Les techniciens disent que cela dépend principalement des exigences de fragilité et de finesse du matériau. Par exemple, lorsque de la vapeur surchauffée est utilisée pour broyer de la poudre de titane, la pression de vapeur est généralement de 0,8 à 1,7 MPa, tandis que les matériaux broyés et calcinés sont généralement plus élevés et que les matériaux traités en surface après broyage peuvent être inférieurs.